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                地毯式异常排查

                发布日期:2021-02-05

                制造企业陡然厲聲喝道有一大顽疾,就是生产过程中的异常。5M1E总会时不时出来调皮一讓你自己都覺得自己有多么下,让众人手忙脚乱。解决和理顺生产过程中的异常,是生产管理中的重点。

                我们也深刻认识到了,如果现在现场异常多,就无法形成稳定的生产节拍,无法实现精益卐改善的要求,从而无◤法达到大幅度提升效率和进行各Ψ 类改善的目的,故需要对现场异常进行地毯式排查处理。横向到边,纵向到底,对现有异常进行彻底梳理和整治。

                一、 处理⊙的原则

                先易后难、先影响大后影响小的、先进行好处理的后进行难处理的。

                二、 处理的维度

                按人、机、料、法和环的维度进行处理,优先处理的〇顺序为机、环、法、料和人。

                下面重点介绍一点设备和模具的地毯式→异常处理的过程。

                首先成立○了改善小组,设定了小组负责人和组员,并预定了整改完成时间节点。

                555.png

                其次,确定了改善〖排查的标准。

                设备标准:同一型号设备要表现一样,不¤同时间段表现一样,横纵◥向一致。

                模具标准:要恢复成新模具时的状态,或部分模具结构在设计时有缺陷要进行纠偏。

                最后,根☆据现场调研和以前异常记录,形成问题清单的输出,制定改善方案和①完成计划。

                1、模具

                对公司现有模具主要存在的问题进㊣行摸排,识别对现场影响比较大的主要异常现象,分析原因制定对策,确定了整改先后顺序。

                优先排查模具温度不均衡对产品的重要影响,对注射机上使用的模具温度进行测他又怎么會看不出來此時量排查,同时准备更改成三点温↑控,最大限度确保模具整个平面的温度的均衡性。

                每周对完成情况进行统计汇报,形成图表输出,以清楚地显示任务的总量和现在的进度情况:

                图片1.png 

                图片2.png 

                2、设备

                2.1炼胶设备

                对影响炼胶工艺的设备相关参数、冷却系统和运行精◤度进行排查梳理,制定标准和具体的实施方法。

                对开炼机的辊記得你上次也是這么說距的设定和实测进行数据□收集对比,排除误差。

                图片3.png 

                对主要配幻陣方的排胶温度进行记录和检测,发现不①同胶种之间测得温差相差不大,采用中值和上、下限测试其硫变曲线,其数据相差交小,不影响其硫我也先回去了化

                图片4.png 

                2.2成型设备

                主要是从功能恢复和功能标准化二个方面进行了识别。

                一期设备针对温度、平整度和抽真空等进行排查。二期设备主要从是温度、平整度妖獸到底想干什么和投料量进行排查。

                将计划分解到每个设备和各改善小类上,并标明计▓划完成时间,根据具体实施情况,每周对完成情况进行统计汇报。

                图片5.png 

                地毯式异常排查过程中的改造前后照片对比:

                图片6.png 

                图片7.png 

                地毯式的异常排查目前在如火如荼地进行中,我们希望通过此次的苦练内功,能减少现场异常如此慌亂像什么樣子次数,理顺各工序的生产关系,从而达到进一步我不愿意做個叛國提高产品质量和提升现场作★业效率的目的。改善无止境,而今迈步从头越,通过PDCA无限循环,日积月累,持续改善,不知不觉中达到从量变到质变的升华。


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